數(shù)控刀具磨床是一款高級數(shù)控機床，主要用于精密刀具的磨削工作。作為一款五軸五聯(lián)動數(shù)控刀具磨床，它具備高精度的加工能力，能夠滿足復(fù)雜刀具的磨削需求。廣泛應(yīng)用離不開磨削軟件的支持，其具體有哪些優(yōu)勢由小編來為你解答。

 

　　一、主要配件：

　　1、線軌 - 日本 THK；

　　2、主軸 - 中國臺灣品牌；

　　3、光柵尺 - 德國海德漢；

　　4、分度盤 - 中國臺灣晟昌；

　　5、集中自動潤滑站 - 勝祥；

　　6、電路附件電器 - 施耐德 / 歐姆龍；

　　7、探測頭 - 英國雷尼紹 RENISHAW；

　　8、數(shù)控系統(tǒng) - SYNTEC中國臺灣新代；

　　9、氣動系統(tǒng) ( 電磁閥、減壓閥、空氣過濾器等） - CHELIC；

 

　　二、磨削軟件技術(shù)優(yōu)勢如下：

　　1、砂輪自動修整：砂輪自動修整裝置安裝在工作進給軸(Y軸)上，在伺服電機的驅(qū)動下，對金剛石砂輪進行自動修整和清理。

　　2、軟件可以顯示刀具影像和數(shù)控軸的坐標，可生成標定線用于顯示旋轉(zhuǎn)軸的中心位置。同時，該軟件負責(zé)界面與數(shù)控系統(tǒng)之間的通訊，可將軟件界面的砂輪參數(shù)，刀具參數(shù)和加工參數(shù)(如進給量，進給速度和停留時間等)綜合生成數(shù)控代碼(G代碼)，傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中，使機床自動完成磨削。

　　3、在線測量裝置：該接觸式測量裝置安裝在氣動折疊支架上，避免與工作中的砂輪產(chǎn)生干涉，需要測量時，在數(shù)控程序的驅(qū)動下對磨削后的刀具進行測量，其實際測量值與設(shè)定值之間的差值為砂輪的磨損量，可自動補償?shù)缴拜喌暮穸戎抵小?br /> 

　　三、數(shù)控刀具磨床中刀具應(yīng)該選用什么材質(zhì)呢：

　　1、在數(shù)控刀具修磨中常見的數(shù)控刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

　　2、高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心，防止數(shù)控刀具間的碰撞或數(shù)控刀具摔落。

　　4、由于高速鋼刀具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高，再加上其價格也不高，所以，許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進行修磨。

 

　　四、主要特點：

　　1、C818五軸五聯(lián)動數(shù)控刀具磨床采用整體礦物鑄造床身，日本進口伺服電機與絲杠導(dǎo)軌（重型滾柱型）、A、B旋轉(zhuǎn)軸大扭矩DD電機。

　　2、永磁恒扭矩主軸電機、雙磨頭結(jié)構(gòu)、B軸可360度旋轉(zhuǎn)，適合各種非標刀具的加工生產(chǎn)。

　　3、本公司生產(chǎn)的五軸五聯(lián)動數(shù)控刀具專用磨床，是根據(jù)德國五軸工具磨床的理念及設(shè)計4、人員實際操作的經(jīng)驗，并在刀具生產(chǎn)現(xiàn)場交流而設(shè)計。

　　5、適用于航空航天、高鐵、汽車、醫(yī)療、IT等多個領(lǐng)域的精密刀具磨削，展現(xiàn)了其廣泛的適用性。在實用性、經(jīng)濟性、操作便捷性、維修方便性以及穩(wěn)定性和高效能方面，C818都得到了體現(xiàn)，這些特性使其成為工業(yè)制造中的重要設(shè)備。